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Recém-saído de nossa verificação da fabricação de lâminas Milwaukee SawZall, Ryan Rudzinski começou nosso tour pela fábrica de Milwaukee Hole Saw com uma olhada nas serras copo bimetálicas Hole Dozer. Em 1992, as serras copo de Milwaukee foram feitas em suas instalações em Brookfield, WI. Em 2004, eles mudaram a produção para suas instalações em Greenwood. Em 2015, o Hole Dozer foi anunciado. Ele quebrou as normas ao incluir uma garantia vitalícia para dentes quebrados. Este produto surgiu quando Milwaukee percebeu que quase todas as indústrias estavam usando esses tipos de serras copo. Eletricistas, encanadores, HVAC e profissionais de MRO precisam de serras copo de boa qualidade que não quebrem facilmente. Muitos profissionais também alternam entre as aplicações de mandrilamento de metal e madeira. Isso vale em dobro para os envolvidos na reforma de casas, onde você pode encontrar praticamente qualquer coisa.
Milwaukee projetou o Hole Dozer para durabilidade em aplicações de metal e madeira. A empresa testou mais de 3.200 designs diferentes, muitos dos quais foram enviados a campo para testes práticos de aplicação. Comerciantes e trabalhadores cortaram mais de 100.000 furos com essas serras apenas durante a fase de teste.
Durante o processo, eles descobriram que durabilidade, velocidade e até mesmo a remoção de plugues estavam no topo da lista de prioridades dos profissionais. Então, o que torna o Hole Dozer tão especial? Descobrimos quando fizemos nosso tour pela fábrica de serras copo em Milwaukee para ver de perto o processo de fabricação da serra copo.
A conformação a quente elimina o processo de tratamento térmico - eliminando uma etapa inteira do processo. Milwaukee gastou muito tempo em sua resistência de solda e como o design e a espessura do aço afetam o que eles podem fazer.
Após um processo de endireitamento, uma máquina estampa o aço da serra copo em blocos com largura e comprimento adequados. Isso também adiciona as portas de remoção do núcleo.
As peças planas de aço seguem para o molde e forno a quente.
Uma combinação de matrizes se forma para pegar esses espaços em branco e moldá-los na forma de serra copo. É aqui que o processo de conformação a quente realmente brilha. Demora cerca de 20 minutos para trocar toda a linha de um tamanho de serra copo para outro.
Após a conformação, um sistema automatizado solda a base nas serras copo redondo. Em seguida, são encaminhados para o processo de pintura.
Na linha de pintura, o operador coloca a serra copo na haste. Ele passa por um processo de pintura automatizado e, em seguida, um processo de calor para secar a tinta. A partir daí segue para um refrigerador para permitir o seu manuseamento.
Os trabalhadores aplicam o logotipo e a serra copo passa por uma inspeção de qualidade.
O processo final na fabricação do Hole Dozer é a embalagem. Vários kits, como embalagens múltiplas em caixa, embalagens de mandril único e conchas permitem muitas opções para consumidores e varejistas.
Claro, um componente divertido da turnê de fabricação do Hole Dozer incluiu uma visita de Phil Bryant, o governador do Mississippi. Ele parou para falar um pouco sobre o relacionamento especial que a Milwaukee Tool tem com o povo de Greenwood e o estado do Mississippi. Este estado do sul está se esforçando para ajudar a expansão de Milwaukee e, por sua vez, Milwaukee está aumentando seus compromissos para manter esses valiosos empregos industriais na área.
Eu uso serras copo há décadas - foi ótimo ver o que realmente acontece na fabricação dessas ferramentas. Não os considero mais garantidos e isso nos ajudou a entender melhor o que é necessário para fabricar esses acessórios para ferramentas elétricas.
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